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履帶板的失蠟法精密鑄造方法簡介!

2021-11-18 09:31:23

履帶板的失蠟法精密鑄造方法簡介!

履帶板的生產工作中澆注是重要的一個步驟。在履帶板澆筑作業要求,通常需要根據以下要點:鑄造大型,中型鋼鑄件,澆注后鋼包內鋼水靜1-2min。

履帶板凝固完成后,工作人員應及時拆除壓鐵箱,這么做是為了消除履帶板件縮,以免履帶板的裂紋缺陷。

鑄鋼的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%。以免履帶板產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,須采取比鑄鐵復雜的工藝措施:

1、由于鋼液的流動性差,為防止履帶板產生冷隔和澆不足,履帶板的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態的時間長,流動性可得到改善。但是澆溫過高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

履帶板

2、由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵,為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,以實現順序凝固。

此外,為防止履帶板產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

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