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覆膜砂鑄造廠家
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覆膜砂鑄件的生產步驟

2021-01-08 11:32:18

覆膜砂鑄件是一種采用天然砂為基體,經過特殊性能的樹脂覆膜和理想的工藝技術,根據用戶不同要求鑄造而成的金屬機件,經過覆膜砂鑄造的鑄件,在常溫性能,高溫性能,潰散性,流動性和表面粗糙度等方面能夠做到較為結合,覆膜砂鑄件通常被用于汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。其生產步驟為:

 一、覆膜砂造型:覆膜砂造型過程是覆膜砂鑄件的關鍵工序,他直接影響到鑄件的全過程和成品率的高低。正常的生產過程中鑄件殼型的溫度一般會控制在230度左右。溫度過低時覆膜砂不能夠完全固化,過高時覆膜砂在流動的過程中就已經固化了,這樣會使覆膜砂鑄件出現粘砂或者是夾砂。

二、射砂:射砂是利用低壓壓縮空氣將流態的覆膜砂吹入覆膜砂鑄件型腔的過程。射砂的過程很短,只有1-2秒鐘,在這個生產過程中主要是有兩個關鍵點,一個是排氣,另外一個是跑砂。如果鑄件殼型排氣不暢勢必會造成射砂不足、氣鼓等缺陷;在實際的生產過程中由于覆膜砂鑄件殼型經過加工后會有應力變形,殼型在不斷的加熱冷卻中產生變形和間隙,射砂時砂子會從間隙中跑出。跑砂不僅會浪費砂子,而且會使殼型砂量不足而造成覆膜砂鑄件報廢。

三、合箱:由于覆膜砂鑄件用醛樹脂做固化劑,因而型腔在澆入鐵水后會產生大量的氣體。如果不能把氣體及時的排出會造成覆膜砂鑄件氣孔和澆注量不足的缺陷。為此,合箱時要在分型面的四角處墊0.5mm的鐵片,以便使分型面產生間隙排出氣體。

四、熔煉:覆膜砂鑄件因為冷卻速度快,進入型腔鐵水中的夾雜物和氣體不容易浮出而極易形成夾渣和氣孔,同時覆膜砂鑄件也容易形成冷隔。因此覆膜砂鑄件的熔煉要求有高溫、純凈的鐵水。因為中頻感應電爐可以獲得化學成分穩定,而高溫純凈的鐵水又能夠滿足繼續生產的需要,所以覆膜砂鑄件還是用中頻感應電爐來進行熔煉,一般的出爐溫度要在1500度左右。

覆膜砂鑄件



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